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一、运输成本加大,利润稀薄成本=人力成本+物力成本+时间成本。物流行业的成本大概包括这几项:场地租金、员工工资、燃油费用、办公物料消耗、叉车托盘等。其中租金、员工薪资、油费都是逐年递增,而利润在日益稀薄,造成了物流公司运营日益艰难。1)租金已经到几十万就常州、苏州而言,一年的场地租金便宜的十几万,好一点的得达到几十万。2)人工成本越来越昂贵在这个90后盛行的年代,工资不高,活又累,没有人愿意来工作,员工成本也在不断上涨。目前常州的平均工资已经到4064,苏州则接近5000。3)汽油价格破7,柴油价格不断上涨截止到2月28日,多地的汽油价格已是7字开头,柴油价格也在不断上涨4)物价上涨专线每日必须的开销是耗材费用,价格不是非常庞大,还能挺一挺。但日前,多地铸件发布涨价通知,间接抬高了叉车的价格。所有的成本都在上涨,但始终不敢调高价格,为的是留住老顾客,发展新客户。利润一次又一次的被压榨。
逆向物流(Reverse Logistics)是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方的物品实体流动的过程,它包含很多具体场景下的含义。比如回收用于运输的托盘和集装箱、接受客户的退货等。以电商物流为例,我们不妨通俗地理解为,正向物流就是“B2C”,逆向物流则是“C2B”,其角度在于商品的销售端,撇开方向本身不谈,物流的实质是一样的。逆向物流含义丰富,涉及领域广,但在多数企业印象中,主要还是归属于退换货等场景,所以通常被认为是一种“负面行为”。有学者指出,解决逆向物流不受重视的问题,应该让企业深入地学习和理解逆向物流的价值,仅仅强调政策法规的力量,以及企业主的社会责任意识,无法从根本上激发企业作为盈利主体的内驱力。只有被认为有利可图,企业才能够自发地重视逆向物流的价值。
一是采用柔性原则。在设计物流中心的过程中,必须考虑到柔性原则,即弹性化问题。家具类产品种类众多,柔性化原则能使物流设备和作业方法适应各种不同商品的储运。特别是在定制化和全渠道时代,市场的不断变化、生产的不确定,都会使订单量发生很大波动。所以在建立物流中心的时候,就应该考虑物流中心对这种波动的容纳能力,在物流中心能力设计过程中作出一定的弹性安排。二是注重持续发展。由于社会经济不断的提升,市场需求不断的发展,家具行业物流中心的规模也应不断发展。在规划设计过程中,必须适度的考虑到未来物流发展前景,以适应经营范围扩展的需要。三是建立自动化物流系统。物流中心引进自动化设备,对仓库进行信息化管理,实时了解仓库库存情况,降低库存量,降低存货成本。物流中心的智能管理,可帮助操作人员快速、准确的找到所需货物,提高出库效率,提高工作效率,降低人工劳动成本。可以说,建立一个自动化、信息化的物流中心,可提高物流中心作业效率,减少家具在作业过程中的损耗,保证家具的完整性,并保证家具能准时、准确、完整的到达客户手中。
与其他领域的技术一样,物流技术的应用也是一个渐进过程,当主要问题解决了以后,就会面临次要的问题。有些看起来并不重要实际却很重要的问题,往往被长期忽视,但最终会浮出水面。现在的社会非常浮躁。新名词、新模式层出不穷,让人应接不暇。我们所处的物流行业也是如此。炒作完智慧物流、线上线下、O2O的概念,接着又是什么区块链、新零售、新物流,真正关注问题本质的人越来越少。物流不仅仅是把货送到目的地那么简单,至少还有其它的目的,如增值、服务、品质、效率等,但很少有人去全面关注。目光远一些的,会考虑得多一些,会尊重规律和规则,并遵循一定的标准,并舍得为此付出代价;目光短浅的,会违背基本规则,图解一时之难,并对自己的小聪明洋洋得意。双方各得其所。其实,再新鲜的名词,如果没有看懂事物后面的本质,也只是凑热闹而已,于事无补。电商是一个好东西,可惜被一些过度商业化的思维所利用,生出了很多弊端,偏偏又缺乏监管。
危险品的物流安全问题是行业中遗留的一大历史性难题,也是发展中的当务之急。专业的专车配货为了促进行业健康安全发展,我国政府和相关部门也曾出台了一系列相关措施对行业运作进行规范。目前,我国针对危化品公路运输的常用标准共有124个。不过尽管如此,我国如今的危化品物流还处于成长阶段初期,危化品运输市场也还是存在着诸多的不合规现象,众多的小型运输公司的存在造成了政府监管的困难。并且,上浦专车配货由于专业水平不足以及基础设施条件差等多方面的问题,我国危化品物流领域的安全事故发生率还是要远远高于欧美等发达国家。而我国危险品物流其实也还没有一部专门的法律保护,各地对危化品车辆的限行及禁行法律法规多但却并未统一。此外,就危化品物流从业者来说,有很大一部分人员都存在着缺乏专业知识以及职业技术的问题,危化品物流人才存在较大缺口,专业的专车配货时效行业发展亟需培养综合素质人才。值得一提的是,随着化工行业蓬勃发展并开始转型升级,其对危化物流业也同步提出了更多更高的新要求
具体而言,由于家具产品的特性,结合家具行业基础条件、采用人工控制、立体货架、ERP系统控制的方式较为实际。存储方式方面主要采用立体多层金属货架,存储空间高度可调,根据所生产的产品重量、体积、设计、制造、选择合适的支撑材料、存储空间、托盘形式、搬运设备等。应用REID、WMS等信息技术手段,与自动化立体仓储管理与控制系统以及企业管理信息系统的集成,实现对设备及货物的存取,并能对库存货物进行自动管理。可以完全实现自动化作业,提升物流管理水平与物流运作效率、实现仓储透明化。利用大数据分析和管理物流系统,可以指导和优化建材、家具等产品的结构,提高大量闲置物流资源的利用率,降低各类商品存储成本。由此,通过销售数据建模和分析,得出科学而合理的判断,从而做出准备而有效的决策,使供应链各环节协调运作。关于家具物流行业面临的问题及解决策略的介绍到这就结束了,希望给有需要的您带来帮助!